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UG 自动编程教程 八、心形凹模加工

提问人:刘团圆发布时间:2020-10-31

1、工件分析

            如图所示为某心形凹模,其下凹部位为一个心形的直壁凹槽,凹槽由6段相切圆弧组成,上表面与底面均为平面,形状较为简单。需要进行上表面的精加工和凹槽的粗加工、侧壁精加工。

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2、工艺分析

(1)工件安装

   用平口钳夹紧即可。 

(2)加工坐标系

   X:工件的中心。

   Y:工件的中心。

   Z:工件顶面。

3、工步安排

           本产品的形状较为简单,可以使用2.5轴加工方式进行加工。由于本工件没有尖角或者是很小的圆角(最小半径为R20),对表面也没有特别高的要求,所以选用一把φ1 6平底刀进行加工,可以避免换刀操作。本工件加工的工步分为3个:平面加工、凹槽粗加工和凹槽侧壁精加工。通过查看手册并计算圆整,可以得到φ1 6的平底刀的转速为600r/min,而切削进给为250mm/min。

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4、加工初始设置

(1) 运行UG NX4软件 ;

(2)打开模型文件 :打开文件名为“Xin_ao.prt”文件;

(3)检视图形

            打开的图形文件后,按下鼠标中键并拖动进行动态旋转,从不同图形。也可以通过标准视角的变换来切换视角进行检视,以确认没有非正常的突等明显的错误。

(4)确认坐标系

   确认工作坐标系原点在顶平面的对称中心位置。方法如下:

   在主菜单上选择“信息”--“点’’命令,如图2-6所示,系统弹出“点构造器”对话框。在绘图区中移动鼠标到模型上平面的一个顶点,此时在端点上将显示一个红色的点,在下方有端点的提示标记。单击鼠标左键(MB 1),将弹出一个信息窗,可以关闭信息窗口,而直接在“点构造器"对话框中查看XC、YC、ZC的值。记下该坐标值。再移动鼠标到上平面的对角点,用同样的方法检查对角点的标。确认两点的X、Y坐标值的绝对值相等正负号相反,而Z坐标均为O。

    用于数控加工的模型最好将其所有的坐标系统一起来,这样方便检验,并且不容易出错。

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